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              拋光技術

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              領升鏡面拋光機設備公司新型鍍膜技術之真空離子電鍍工藝

              離子電鍍為環保的表面處理技術,可制作具有顏色、優異機械與化學性能的硬質鍍層,應用于多個行業的裝飾性及功能性鍍層。香港表面處理學會及香港生產力促進局早在90年代已為香港的廠家開發和引入離子電鍍科技。自此,香港表面處理學會及香港生產力促進局,多次獲得香港創新科技署資助,發展各類型的鏡面拋光機離子電鍍技術,旨在改善并增強本地制造業廠商于使用這種高增值制造技術這能力,所提供的技術支援包括:生產支持;有關技術轉移之顧問服務;分析并解決困難;開發新鍍層。

              自90年代后期推出以來,超過九成的鐘表業電鍍加工商已使用的是離子鍍?,F時,在香港本地,離子電鍍技術經已超過300家制造業工廠廣泛應用在鐘表、眼鏡架、手機殼、家具、汽車零部件、刀具及模具等行業。離子電鍍工藝,真空離子電鍍是一項于真空狀態下沉積鍍層之物理氣相沉積工藝,詳細流程見圖1,當中包括前處理、上掛具、真空下進行離子電鍍、下架及檢查等工序。鏡面拋光機進行時,必先進行鍍前清洗以除去附于工件表面之雜質,包括四個主要步驟:除蠟、除油、水洗、干燥。

              其所使用之化學物品皆屬水溶性,并配合閉路式回圈以及超過濾系統,致使過鍍前處理工序符合經濟效益與環保要求。清洗后,將工件置于抽真空之工作室內,當真空度達到預定數值,隨即進行濺射清洗以清除工件表面之氧化物。最后,鏡面拋光機鍍層工作正式開始,靶材表面被濺射或蒸發而逸出之原子、離子與工作空間之氣體產生化學作用,于工件表面形成所需之鍍層。見圖2








               


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