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              拋光技術

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              領升不銹鋼拋光機之鐘表行業打磨技術的錯誤除蠟程序

              不當的拋光行為包括:使用太多拋光劑,大量拋光劑積聚于某處,需要很長的除蠟工序,很厚的拋光劑殘留工件表面,拋光留下黑紋。拋光劑含侵蝕性黏結劑:表面被腐蝕露出微觀結構橘子紋,砂磨太粗糙,未及GRIT#P600而進行拋光,拋光時間過長,磨削與機械加工磨削刮痕不能藉拋光除去,長時間拋光令工件幼細線條被除去。砂磨壓力過高,明砂磨削刮痕不易被磨掉,砂磨刮痕不能藉不銹鋼拋光機拋光除去。   

              錯誤的除蠟程序:除蠟水溫度過高,金屬被侵蝕,晶界被顯露、不同晶?;虿煌啾磺治g顯露橘子皮紋,除蠟水被分解,除蠟能力下降不銹鋼拋光機。除蠟水溫度過低:除蠟水混沌不清,除蠟能力下降。除蠟水濃度太低,除蠟能力低,清潔時很長。   

              下圖6.1顯示一已拋光的表帶,拋光未能制造鏡面效果,波浪紋平衡于拋光方向,有大量的線條被磨削掉,所有邊沿都磨鈍了。出現波浪紋的原因是:拋光前砂磨不足,過量粗拋光,拋光壓力過高,拋光輪不清潔,研磨料與黏結劑積聚在不銹鋼拋光機拋光輪上。所以建議工件應先砂紙磨至P600號,避免長時間粗拋光,善用幼工拋光制造光面。


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